1. Будаўніцтва трубаправода для азоту павінна адпавядаць спецыфікацыям
«Тэхнічныя ўмовы на будаўніцтва і прыёмку прамысловых металічных трубаправодаў»
«Тэхнічныя ўмовы на праект кіслароднай станцыі»
«Палажэнне аб кіраванні бяспекай і наглядзе за напорнымі трубаправодамі»
«Тэхнічныя ўмовы для абястлушчвання і прыёмкі»
«Тэхнічныя ўмовы на будаўніцтва і прыёмку зварачнай тэхнікі палявога абсталявання і прамысловых трубаправодаў»
2. Патрабаванні да трубаправодаў і аксесуараў
2.1 Усе трубы, трубаправодная арматура і клапаны павінны мець заводскія сертыфікаты.У адваротным выпадку праверце недахопы, і іх паказчыкі павінны адпавядаць дзеючым нацыянальным або міністэрскім стандартам.
2. 2 Усе трубаправоды і дапаможнае абсталяванне павінны быць агледжаны візуальна, напрыклад, ці ёсць дэфекты, такія як расколіны, адтуліны ад усаджвання, уключэнні дзындры і цяжкая скура, каб пераканацца, што паверхня гладкая і чыстая;для клапанаў, выпрабаванні на трываласць і герметычнасць павінны праводзіцца адзін за адным (выпрабавальны ціск - намінальны ціск 1,5. Час вытрымкі пад ціскам - не менш за 5 хвілін);ахоўны клапан павінен быць адладжаны больш за 3 разы ў адпаведнасці з правіламі праектавання.
3. Зварка труб
3.1 У дадатак да выканання патрабаванняў чарцяжоў, тэхнічныя ўмовы зваркі павінны выконвацца ў адпаведнасці з міжнароднымі правіламі.
3.2 Зварныя швы неабходна кантраляваць рэнтгенаграфічным або ультрагукавым метадам у адпаведнасці з вызначанай колькасцю і якасцю.
3.3 Зварныя трубы з вугляродзістай сталі павінны быць падмацаваны аргонавай дугой.
4. Абястлушчванне трубаправода і выдаленне іржы
Для выдалення іржы і абястлушчвання ўнутранай сценкі трубаправода выкарыстоўвайце пескоструйную апрацоўку і пратручванне.
5. Меры засцярогі пры мантажы труб
5.1 Калі трубаправод падлучаны, яго нельга падключаць з сілай.
5.2 Праверце прамалінейнасць стыкоўнага злучальніка асадкі.Вымерайце порт на адлегласці 200 мм.Дапушчальнае адхіленне складае 1 мм/м, агульнае адхіленне па даўжыні менш за 10 мм, злучэнне паміж фланцамі павінна быць паралельным.
5.3.Выкарыстоўвайце разьбовыя злучальнікі для нанясення PTFE з упакоўкай, і забаронена выкарыстоўваць кунжутное алей.
5.4.Труба і апора павінны быць падзеленыя пластыкавым лістом без іёнаў хларыду;труба праз сцяну павінна быць ашэстак, прычым даўжыня гільзы не павінна быць менш таўшчыні сценкі, а шчыліну трэба запоўніць негаручымі матэрыяламі.
5.5.Трубаправод для азоту павінен мець маланкаахову і зазямленне ад электрастатычнага разраду.
5.6.Глыбіня заглыбленага трубаправода не менш за 0,7 м (верхняя частка трубаправода над зямлёй), заглыблены ў зямлю трубаправод павінен быць апрацаваны антыкаразійным сродкам.
6. Выпрабаванне трубаправода ціскам і прадуўка
Пасля ўстаноўкі трубаправода правядзіце выпрабаванне на трываласць і герметычнасць, і правілы наступныя:
| Працоўны ціск | Тэст на трываласць | Тэст на герметычнасць | ||
| МПа | ||||
| СМІ | Ціск (МПа) | СМІ | ціск (МПа) | |
| <0,1 | паветра | 0,1 | Паветра або N2 | 1 |
| ≤3 | паветра | 1.15 | Паветра або N2 | 1 |
| вады | 1.25 | |||
| ≤10 | вады | 1.25 | Паветра або N2 | 1 |
| 15 | вады | 1.15 | Паветра або N2 | 1 |
нататка:
①Паветра і азот павінны быць сухімі і без алею;
②Чыстая вада без алею, утрыманне іёнаў хларыду ў вадзе не перавышае 2,5 г/м3;
③Усе выпрабаванні інтэнсіўнасці ціску павінны праводзіцца павольна, крок за крокам.Калі ён паднімецца да 5%, яго трэба праверыць.Калі няма ўцечкі або ненармальнай з'явы, ціск трэба павялічваць крок за крокам на 10% ціску, а стабілізацыя напружання для кожнага кроку не павінна быць меншай за 3 хвіліны.Пасля дасягнення ціску яго трэба падтрымліваць на працягу 5 хвілін, і лічыцца кваліфікаваным, калі няма дэфармацыі.
④ Тэст на герметычнасць будзе доўжыцца 24 гадзіны пасля дасягнення ціску, а сярэдняя пагадзінная хуткасць уцечкі для ўнутраных і траншэйных трубаправодаў павінна быць ≤0,5% у адпаведнасці з кваліфікацыяй.
⑤Пасля праходжання праверкі на герметычнасць выкарыстоўвайце безмаслянае сухое паветра або азот для прадзьмуху з хуткасцю патоку не менш за 20 м/с, пакуль у трубаправодзе не застанецца іржы, зварачнага дзындры і іншага смецця.
7. Афарбоўка трубаправода і праца перад вытворчасцю:
7.1.Іржу, зварачны дзындра, задзірыны і іншыя забруджвання з афарбаванай паверхні неабходна выдаліць перад афарбоўкай.
7.2.Заменіце азотам перад пачаткам вытворчасці, пакуль чысціня не будзе кваліфікавана.
Час публікацыі: 25 чэрвеня 2021 г