Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. спецыялізуецца на даследаваннях і распрацоўках і вытворчасці цэнтралізаваных сістэм пастаўкі газу высокага калена і частак, якія кіруюць вадкасцю, кампанентамі, сістэмным абсталяваннем, клапанамі, фітынгамі, інструментамі і г.д., а таксама з'яўляецца нацыянальным генеральным агентам Atlas Copco. Прадукцыя ў асноўным выкарыстоўваецца ў паўправадніковым, газавым, хімічным, біятэхналогіі, ядзернай энергетыцы, аэракасмічнай, харчовай і іншых галінах. Кампанія абсталявана некалькімі самымі перадавымі высокатэхналагічнымі аўтаматычнымі зварачнымі абсталяваннем Swagelok, забяспечваючы агульныя рашэнні для вадкасных сістэм і ўяўляе сабой калекцыю каналаў продажу прадуктаў. Гэта ўсёабдымная кампанія інтэграцыйная сістэмная распрацоўка, ўстаноўка і будаўніцтва.
Дызайн і будаўніцтва, а таксама забяспечце розныя сістэмы абароны бяспекі, сярод якіх лабараторная сістэма газаправода ўключае ў сябе лабараторную цэнтралізаваную сістэму пастаўкі газу і сістэму пастаўкі газавых газавых газаў у памяшканні, якая можа адпавядаць вашым розным узроўнем патрабаванняў бяспекі газу.
Праект Цэнтральнага газаправода газаправода ў асноўным забяспечвае стандартны газ са стабільным значэннем і ціскам для аналізу абсталявання, абранага тэстам/лабараторыяй, каб забяспечыць бяспеку яго захоўвання і выкарыстання. Пераканайцеся, што ў эксперыменце аналіз і тэставанне персаналу абаронены ад таксічных і шкодных газаў. Згодна з патрабаваннямі Нацыянальнага стандарту, усе выкарыстоўваюцца газы захоўваюцца ў газавай памяшканні, а цэнтралізаваны транспарт рэалізуецца для фарміравання цэнтральнай сістэмы пастаўкі газу. Сістэма прымае адзін на адзін, адзін на многія, шматлікія і шматлікія рэжымы перадачы газу, якія могуць рэалізаваць сегментаваны кантроль, калі адзін буксір і шмат разоў можа рэалізаваць кантроль пераключэння, калі шмат разоў і шмат разоў; і можа гарантаваць стандартную хуткасць патоку газу, стабільнасць ціску і перадачу велічыні, якія не мяняюцца, што адпавядае тэхнічным патрабаванням аналізу і тэставання абсталявання для выкарыстанага газу.
Гэтая частка ўводзіць дызайн, матэрыял, транспарт, устаноўку, агляд і іншыя аспекты газаправода. Газаправод усталёўваецца з асноўнага клапана станцыі газавага цыліндру да розных газавых клапанаў на варштаце. У лабараторыі CCIQ ёсць 6 відаў газаў. Асноўныя газы ўключаюць: аргон, гелій, кісларод, сціснутае паветра, ацэтылен і аксід азоту. Яго можна ўкласці ў захоўванне пасля пацверджання.
Плошча лабараторнага газу ўводзіцца па трубаправодзе. За выключэннем паветранага паветра (заводскага паветра), які непасрэдна вырабляецца заводам, усе астатнія газы забяспечваюцца газавымі балонамі высокага ціску. Усталюйце паўаўтаматычныя пераключэнне клапанаў, каб кантраляваць замену газавых балонаў. Асноўныя клапаны кіравання і клапаны, якія зніжаюць ціск, усталёўваюцца за межамі лабараторыі. Асноўным матэрыялам лабараторнага газаправода з'яўляецца нержавеючая сталь. Рэкамендуецца ўсталяваць яго пад столь і прайсціся ўздоўж сцяны, каб палегчыць праверку і абслугоўванне (гэта таксама можна вызначыць у адпаведнасці з умовамі кліента і сайта).
Акрамя таго, газавы трубаправод цэнтральнай станцыі ўводзіцца праз слупку. Усе газавыя трубаправоды абсталяваны адпаведным кантрольным клапанам на варштаце для зручнай працы. Усе газаправодныя злучэнні зварваюцца. Сціснутае паветра, якое ўводзіцца ў лабараторыю агульнага аналізу, мае патрэбу як мінімум 2 сціснутыя паветраныя балоны, каб зрабіць рэзервовую копію. Газаправод выраблены з нержавеючай сталі, і на трубаправодзе ёсць прылада для ачысткі для фільтрацыі прымешак і вільгаці. Гэта прылада для ачысткі злучаецца паралельна з трубаправодам і выдзелены асобным клапанам, так што прыладу фільтра можна адрамантаваць, не ўплываючы на звычайнае ўжыванне.
Існуе паўаўтаматычны рэгулявальны клапан паміж выкарыстаным газавым цыліндрам і запасным газавым цыліндрам для кіравання. Усе газавыя лініі маюць высокую якасць, цалкам адпаленага, бесперашкоднага SS-316L з нержавеючай сталі. Усе газавыя трубаправоды павінны быць цалкам ачышчаны, каб зрабіць іх прыдатным для выкарыстання газу. Газаправод павінен мець клапан для вызвалення ціску, клапан, які рэгулюе ціск, і датчык ціску, каб паказаць ціск газу.
Усе клапаны, якія зніжаюць ціск, павінны быць падлучаны да выхлапнай лініі, якая вядзе з зоны захоўвання газу. Гаручыя і акісляльныя газавыя выхлапныя трубы не могуць быць аб'яднаны. Шпулька зроблена з нержавеючай сталі, якая мае дастатковую трываласць. Для абазначэння ўзроўню вызвалення ціску павінен быць адзначаны клапан дапамогі бяспекі. Усе клапаны, рэгулюючыя прылады і датчыкі ціску выраблены з якаснай нержавеючай сталі. І ўсе яны стандартныя аксэсуары.
Фітынгі і клапаны звычайна выкарыстоўваюць AFK, Swagelok, Aptech або аналагічныя прадукты брэнда. Забяспечце газу назад кантролеру. Усе трубаправоды адзначаны звязаным газам. Усе трубаправоды могуць выкарыстоўвацца нармальна ў навакольным асяроддзі. Падрыхтоўка будаўнічай пляцоўкі: будаўнічая пляцоўка павінна дасягнуць трох спасылак (дарога, электраэнергія і вада) і адзін узровень (выраўноўванне сайтаў) да будаўніцтва. Матэрыялы і будаўнічае абсталяванне павінны быць размешчаны ў адпаведнасці з планам будаўніцтва, а зборныя трубаправоды і часовыя аб'екты павінны быць размешчаны разумна.
Былі ачышчаны гаручы (кропка ўспышкі ніжэй або роўная 45 ℃) прадметаў на працягу 30 м за межамі памежнай лініі будаўніцтва альбо былі прыняты меры для прадухілення адкрытага полымя. План маршруту і будаўніцтва для пахаванага будаўніцтва трубаправода і падключэння труб быў пацверджаны і зацверджаны адпаведнымі адзінкамі, а таксама былі прыняты ахоўныя меры. Плошча маніторынгу будаўніцтва была выразна адзначана. Часовыя лясы, неабходныя для будаўніцтва трубаправода і падтрымка ў траншэі, былі ўзведзены па меры неабходнасці і праходзілі праверку.
Лабараторныя газаправодныя інжынерныя матэрыялы і падрыхтоўка будаўнічай тэхнікі:
1. Рэйкі і якары, а таксама дэталі, якія фіксуюць нагрузку, такія як сядлы, асновы, ролікі, кранштэйны і слізгальныя апоры) і накладанні (вешалкі труб, накладкі, зашпіленыя кольцы, трубы, заціскі, заціскі, зашпіленыя расколы і спадніцы) Пастаўляецца ў адпаведнасці з сістэмай трубаправода і ў адпаведнасці з патрабаваннямі перыяду будаўніцтва для задавальнення графіка будаўніцтва. Іншыя матэрыялы, такія як шкла, узмоцнены пластык, гума, пластык, фарба, цеплаізаляцыя (цяпло або халодная ізаляцыя), матэрыялы, воданепранікальныя матэрыялы, антыкаразійныя матэрыялы і г.д.
2. Праверка і тэставанне кампанентаў па прыбыцці былі ў асноўным завершаны і адзначаны ў адпаведнасці з зададзенымі патрабаваннямі, а ўмовы для ўводу выконваюцца. Астатнія работы па праверцы і тэсціраванні могуць адпавядаць патрабаванням будаўнічага перыяду ў адпаведнасці з планам праверкі і тэставання. Будаўнічае абсталяванне было наладжана ў адпаведнасці з планам размеркавання рэсурсаў. Абсталяванне для праверкі і тэсціравання, неразбуральнае абсталяванне для выпрабаванняў, вымяральныя прыборы і г.д. павінна адпавядаць патрабаванням інспекцыі і тэставання будаўніцтва трубаправода, а таксама быць кваліфікаванымі і ў перыяд тэрміну дзеяння.
Захоўванне кампанентаў трубаправодаў павінна адпавядаць наступным патрабаванням: захоўванне ў адпаведнасці з тыпамі, матэрыяламі, спецыфікацыямі і партыямі; Нержавеючая сталь, вугляродная сталь і сталёвыя трубаправоды з нізкім утрыманнем сплаву не павінны кантактаваць; Трубаправодныя кампаненты, якія захоўваюцца на адкрытым паветры, павінны забяспечваць апоры і падушкі; Матэрыялы, якія захоўваюцца на будаўнічай пляцоўцы, павінны быць акуратна размешчаны, выразна пазначаны і прысвечаны спецыяльным матэрыялам. Пры выдачы кампанентаў трубаправодаў павінны быць правераны матэрыял, спецыфікацыі, мадэль, колькасць і ідэнтыфікацыю. Лагатып павінен быць перасаджаны да таго, як матэрыял будзе выразаны.
Якасць з'яўлення сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца ў лабараторным газаправодзе, павінна адпавядаць наступным патрабаванням: не павінны быць расколіны, складкі, рулоны, падзелы і шнары на ўнутраных і знешніх паверхнях нержавеючых сталёвых сталёвых труб. На ўнутраных і знешніх паверхнях сталёвай трубы дапушчальная глыбіня прамой лініі выглядае наступным чынам: халодная (закатаная) сталёвая труба: не больш за 4% таўшчыні намінальнай сценкі і не больш за 0,30 мм; Сталёвая труба з гарачым рулонам (экструдаванай): не больш за 5% таўшчыні намінальнай сценкі, дыяметр для сталёвых труб менш або роўная 140 мм, максімальна дапушчальная глыбіня складае 0,5 м; Для сталёвых труб дыяметрам больш за 140 мм, максімальна дапушчальная глыбіня складае 0,8 мм; Унутраныя і знешнія паверхні зварных сталёвых труб з нержавеючай сталі павінны быць гладкімі, і не павінна быць расколін, зморшчын, расслаення, марынавання і маштабу. . Дапускаюцца нязначныя драпіны, ямы і ямы з глыбінёй, якія не перавышаюць негатыўнае адхіленне. Вышыня зварных рэбраў не павінна быць больш за 15% таўшчыні сценкі, а мінімальная вышыня - 0,18 мм.
Унутраныя і знешнія паверхні бясшвовых сталёвых труб іншых матэрыялаў не дазваляюць мець расколіны, зморшчыны, зморшчыны, шнары і расслаенне, і гэтыя дэфекты павінны быць цалкам выдалены. Глыбіня выдалення не павінна перавышаць адмоўнае адхіленне таўшчыні намінальнай сценкі. Фактычная таўшчыня сценкі ў месцы выдалення не менш, чым мінімальная дапушчальная таўшчыня сценкі, але дапускаецца іншыя дэфекты, якія не перавышаюць адмоўнае адхіленне таўшчыні сценкі; Унутраныя і знешнія паверхні зварных сталёвых труб іншых матэрыялаў павінны быць гладкімі, а без зморшчын, расколін і расслаенне. Ёсць дэфекты зваркі на каленях. Паверхню сталёвай трубы дапускаецца дэфекты, такія як драпіны, драпіны, вывіх зваркі, апёкі і шнары, якія не перавышаюць негатыўнага адхілення таўшчыні сценкі. Дапускаецца патаўшчэнне таўшчыні сценкі і наяўнасць унутраных зварных рэбраў; Унутраныя і знешнія паверхні сталёвай шпулькі павінны быць гладкімі і без аксіднай шкалы, а зварку трэба плаўна перавесці. Не павінна быць дэфектаў, такіх як расколіны, недастатковая зліццё і адсутнасць пранікнення, і расплаўлены метал не застаецца. Дзындра і рассыпанне.
Не павінны быць шнараў, зморшчын, расслаенняў і драпін на целе, якія перавышаюць 5% ад намінальнай таўшчыні сценкі і больш за 0,8 мм. Не павінна быць механічных драпін і ям з глыбінёй больш за 12% таўшчыні намінальнай сценкі і больш за 1,6 мм. Памер сталёвай трубы павінен адпавядаць патрабаванням SH3405 у серыі "Сталёвыя трубы для нафтахімічных прадпрыемстваў".
Агульныя бесперашкодныя сталёвыя трубы, вырабленыя з 10, 20, 09mnv і 16 мн сталі, прыдатныя для перадачы вадкасцяў. Дапушчальнае адхіленне вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі не павінна перавышаць патрабаванні табліцы 3.2.6. Для сталёвых труб з патрабаваннямі да ўстойлівасці да міжгранулярнай карозіі, вынікі міжгранулярнага тэсту карозіі павінны быць указаны на сертыфікаце якасці прадукцыі, у адваротным выпадку, дабаўкі павінны быць зроблены ў адпаведнасці з адпаведнымі палажэннямі ў "метадзе тэсту для тэндэнцыі міжгранулярнай карозіі з нержавеючай сталі" GB4334.1-9.
Час пасля: чэрвеня 18-2021