Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. спецыялізуецца на даследаваннях, распрацоўцы і вытворчасці высокачыстых цэнтралізаваных сістэм газазабеспячэння і звязаных з імі частак, кампанентаў, сістэмнага абсталявання, арматуры, трубаправоднай арматуры, прыбораў і г.д., а таксама з'яўляецца кампаніяй Atlas Copco. нацыянальны генеральны агент.Прадукцыя ў асноўным выкарыстоўваецца ў паўправадніковай, газавай, хімічнай, біятэхналагічнай, атамнай энергетыцы, аэракасмічнай, харчовай і іншых галінах прамысловасці.Кампанія абсталявана некалькімі самымі перадавымі высокатэхналагічнымі аўтаматычнымі зварачнымі прыладамі Swagelok для трубаправодаў, якія забяспечваюць агульныя рашэнні для вадкасных сістэм, а таксама ўяўляе сабой набор каналаў збыту прадукцыі.Гэта комплексная кампанія, якая аб'ядноўвае праектаванне, мантаж і будаўніцтва сістэмы.
Праектаванне і будаўніцтва, а таксама забяспечваюць розныя сістэмы абароны бяспекі, сярод якіх сістэма лабараторнага газаправода ўключае лабараторную цэнтралізаваную сістэму газазабеспячэння і сістэму газазабеспячэння ўнутранага газавага балона, якія могуць адпавядаць вашым розным узроўням патрабаванням бяспекі газу.
Праект сістэмы цэнтральнага газаправода ў асноўным забяспечвае стандартны газ са стабільным значэннем і ціскам для аналізацыйнага абсталявання, абранага выпрабавальнай/лабараторыяй, для забеспячэння бяспекі яго захоўвання і выкарыстання.Пераканайцеся, што персанал, які праводзіць аналіз і тэсціраванне, абаронены ад таксічных і шкодных газаў падчас эксперыменту.У адпаведнасці з патрабаваннямі рэспубліканскага стандарту ўсе газы, якія выкарыстоўваюцца, захоўваюцца ў газасховішчы, а цэнтралізаваная транспарціроўка ажыццяўляецца для фарміравання цэнтральнай сістэмы газазабеспячэння.Сістэма выкарыстоўвае рэжымы перадачы газу па трубаправодах "адзін да аднаго", "адзін да многіх", "многім да многіх" і "многім да многіх", якія могуць рэалізаваць сегментаванае кіраванне пры адной буксіроўцы і шмат разоў, а таксама могуць рэалізаваць кіраванне пераключэннем пры некалькіх -кудзелю і шмат разоў;і можа гарантаваць, што стандартны расход газу, стабільнасць ціску і перадача значэння колькасці не змяняюцца, што адпавядае тэхнічным патрабаванням абсталявання для аналізу і выпрабаванняў выкарыстоўванага газу.
Гэтая частка знаёміць з дызайнам, матэрыяламі, транспарціроўкай, мантажом, праверкай і іншымі аспектамі газаправода.Газаправод усталяваны ад галоўнага клапана газабалоннай станцыі да розных газавых клапанаў на варштаце.У лабараторыі CCIQ выкарыстоўваецца 6 відаў газаў.Асноўныя газы ўключаюць: аргон, гелій, кісларод, сціснутае паветра, ацэтылен і закіс азоту.Яго можна пакласці на захоўванне пасля пацверджання.
Зона лабараторнага газавага балона ўводзіцца па трубаправодзе.За выключэннем паветра для прыбораў (завадскога паветра), які вырабляецца непасрэдна на заводзе, усе астатнія газы падаюцца з балонных шаф высокага ціску.Устанавіце паўаўтаматычныя пераключальныя клапаны для кантролю замены газавых балонаў.Галоўныя рэгулюючыя клапаны і рэдукцыйныя клапаны ўстаноўлены за межамі лабараторыі.Асноўным матэрыялам лабараторнага газаправода з'яўляецца нержавеючая сталь.Рэкамендуецца ўсталёўваць яго пад столлю і хадзіць уздоўж сцяны, каб палегчыць агляд і абслугоўванне (гэта таксама можа быць вызначана ў залежнасці ад заказчыка і ўмоў на месцы).
Акрамя таго, праз сэрвісную калонку ўводзіцца газаправод цэнтральнай станцыі.Усе газаправоды абсталяваны адпаведнымі рэгулюючымі клапанамі на варштаце для зручнасці працы.Усе злучэнні газаправода бясшвоўныя зваркай.Сціснутае паветра, якое падаецца ў лабараторыю агульнага аналізу, патрабуе як мінімум 2 балонаў са сціснутым паветрам.Газаправод выкананы з нержавеючай сталі, на трубаправодзе ёсць ачышчальнае прыстасаванне для фільтрацыі прымешак і вільгаці.Гэта прылада ачысткі падлучана паралельна да трубаправода і ізалявана асобным клапанам, так што прылада фільтра можа быць адрамантавана без уплыву на нармальнае выкарыстанне.
Паміж выкарыстаным газавым балонам і запасным газавым балонам для кантролю ёсць паўаўтаматычны рэгулявальны клапан.Усе газаправоды выкананы з высакаякаснай, цалкам апаленай бясшвоўнай нержавеючай сталі SS-316L.Усе газаправоды павінны быць цалкам ачышчаны, каб зрабіць іх прыдатнымі для выкарыстання газу.Газаправод павінен мець ахоўны клапан выпуску ціску, клапан рэгулявання ціску і манометр, які паказвае ціск газу.
Усе рэдукцыйныя клапаны павінны быць падлучаныя да выпускной лініі, якая выходзіць з зоны захоўвання газу.Трубы адводу гаручых і акісляльных газаў нельга спалучаць разам.Шпулька выраблена з нержавеючай сталі, якая валодае дастатковай трываласцю.Ахоўны скідны клапан павінен быць маркіраваны, каб паказаць узровень скіду ціску.Усе клапаны, якія рэгулююць прылады, манометры выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі.І ўсе яны з'яўляюцца стандартнымі аксэсуарамі.
Фітынгі і клапаны звычайна выкарыстоўваюць прадукты AFK, swagelok, APtech або падобных брэндаў.Вярніце газ у кантролер.Усе трубаправоды маркіруюцца падлучаным газам.Усе трубаправоды могуць нармальна выкарыстоўвацца ў навакольным асяроддзі.Падрыхтоўка будаўнічай пляцоўкі: перад будаўніцтвам будаўнічая пляцоўка павінна дасягнуць трох звёнаў (дарога, электрычнасць і вада) і аднаго ўзроўню (выраўноўванне пляцоўкі).Матэрыялы і будаўнічае абсталяванне павінны быць складзеныя ў адпаведнасці з планам будаўніцтва, а зборныя трубаправоды і часовыя збудаванні павінны быць разумна размешчаны.
Вогненебяспечныя прадметы (тэмпература запальвання ніжэй або роўная 45 ℃) прадметы ў межах 30 м за межамі будаўніцтва былі ачышчаны або былі прыняты меры для прадухілення адкрытага агню.Зацверджаны і зацверджаны адпаведнымі падраздзяленнямі маршрут і план будаўніцтва заглыбленых трубаправодаў і трубаправодаў, а таксама прыняты ахоўныя меры.Зона назірання за будаўніцтвам выразна абазначана.Часовыя рыштаванні, неабходныя для будаўніцтва трубаправода, і апоры ў траншэі былі ўзведзены ў адпаведнасці з патрабаваннямі і прайшлі праверку.
Лабараторыя падрыхтоўкі матэрыялаў і будаўнічага абсталявання для газаправодаў:
1. Кампаненты трубаправодаў (трубы, клапаны, фітынгі, фланцы, кампенсатары, пракладкі, крапежныя элементы, кампенсатары, гнуткія злучэнні, злучэнні пад ціскам, шлангі пад ціскам, конденсатоотводчики, фільтры, сепаратары і г.д.), апоры для труб ўключаюць мантажныя дэталі (падвесныя штангі , спружынныя падвескі, дыяганальныя стрыжні, процівагі, эластычныя балты, апорныя стрыжні, ланцугі, накіроўвалыя рэйкі і анкеры, а таксама мацавальныя дэталі грузавога тыпу, такія як сядла, асновы, ролікі, кранштэйны і рассоўныя апоры) і прыстасаванні (падвескі для труб, наканечнікі, стопорные кольцы, заціскі для труб, U-вобразныя заціскі, крапежныя шплінты і разеткі для труб, а таксама матэрыялы для зваркі труб (зварачныя пруткі, зварачныя драты, флюс, ахоўны газ) і г. д. павінны пастаўляцца ў адпаведнасці з сістэмай трубаправодаў. і ў адпаведнасці з патрабаваннямі перыяду будаўніцтва для выканання графіка будаўніцтва.Іншыя матэрыялы, такія як пластык, армаваны шкловалакном, гума, пластык, фарба, цеплаізаляцыя (цепла- і холадаізаляцыя), воданепранікальныя матэрыялы, антыкаразійныя матэрыялы і г.д., могуць быць гарантавана пастаўлены ў адпаведнасці з патрабаваннямі перыяду будаўніцтва. .
2. Інспекцыя прыбыцця і выпрабаванні кампанентаў трубаправода былі ў асноўным завершаны, і маркіраваны ў адпаведнасці з вызначанымі патрабаваннямі, і ўмовы для ўводу ў эксплуатацыю выкананы.Астатнія работы па праверцы і выпрабаванні могуць адпавядаць патрабаванням перыяду будаўніцтва ў адпаведнасці з планам праверкі і выпрабаванняў.Будаўнічая тэхніка наладжана ў адпаведнасці з планам размеркавання рэсурсаў.Абсталяванне для праверкі і выпрабаванняў, абсталяванне для неразбуральнага кантролю, вымяральныя прыборы і г.д. павінны адпавядаць патрабаванням інспекцыі і выпрабаванняў будаўніцтва трубаправодаў, быць кваліфікаванымі і ў межах тэрміну дзеяння.
Захоўванне кампанентаў трубаправодаў павінна адпавядаць наступным патрабаванням: захоўванне па відах, матэрыялах, характарыстыках і партыях;кампаненты трубаправодаў з нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі і нізкалегаванай сталі не павінны кантактаваць;кампаненты трубаправодаў, якія захоўваюцца на адкрытым паветры, павінны быць забяспечаны апорамі і падушкамі;Матэрыялы, якія захоўваюцца на будаўнічай пляцоўцы, павінны быць акуратна размешчаны, выразна маркіраваны і прызначаны для спецыяльных матэрыялаў.Пры выпуску кампанентаў трубаправодаў неабходна правяраць матэрыял, спецыфікацыі, мадэль, колькасць і ідэнтыфікацыю.Лагатып трэба перасаджваць перад тым, як раскроіць матэрыял.
Якасць вонкавага выгляду сталёвых труб, якія выкарыстоўваюцца ў лабараторнай газаправодабудаванні, павінна адпавядаць наступным патрабаванням: На ўнутраных і вонкавых паверхнях бясшвовых сталёвых бясшвовых труб з нержавеючай сталі не павінна быць расколін, зморшчын, накатаў, адрываў і рубцоў.На ўнутранай і вонкавай паверхнях сталёвай трубы дапушчальная глыбіня прамой лініі наступная: халоднацягнутая (катаная) сталёвая труба: не больш за 4% ад намінальнай таўшчыні сценкі і не больш за 0,30 мм;гарачакачаная (прэсаваная) сталёвая труба: не больш за 5% ад намінальнай таўшчыні сценкі, дыяметр. Для сталёвых труб менш або роўна 140 мм, максімальна дапушчальная глыбіня складае 0,5 м;для сталёвых труб дыяметрам больш за 140 мм максімальна дапушчальная глыбіня - 0,8 мм;унутраная і знешняя паверхні зварных сталёвых труб з нержавеючай сталі павінны быць гладкімі, на іх не павінна быць расколін, зморшчын, расслаення, траўлення і акаліны..Дапускаюцца нязначныя драпіны, ямкі і ямкі глыбінёй не больш за адмоўнае адхіленне.Вышыня зварных рэбраў не павінна перавышаць 15% таўшчыні сценкі, а мінімальная вышыня складае 0,18 мм.
На ўнутранай і вонкавай паверхнях бясшвовых сталёвых труб з іншых матэрыялаў не дапускаецца наяўнасць расколін, заломаў, зморшчын, рубцоў і расслаення, і гэтыя дэфекты павінны быць цалкам ліквідаваны.Глыбіня выдалення не павінна перавышаць адмоўнае адхіленне намінальнай таўшчыні сценкі.Фактычная таўшчыня сценкі ў месцы зняцця не менш мінімальна дапушчальнай таўшчыні сценкі, але дапускаюцца іншыя дэфекты, якія не перавышаюць адмоўнага адхіленні таўшчыні сценкі;унутраная і знешняя паверхні зварных сталёвых труб з іншых матэрыялаў павінны быць гладкімі, не дапускаць зморшчын, расколін і расслаенняў.Маюцца дэфекты зваркі внахлест.На паверхні сталёвай трубы дапускаецца наяўнасць такіх дэфектаў, як драпіны, драпіны, зрушэнне зварнога шва, прагары і рубцы, якія не перавышаюць адмоўнага адхіленні таўшчыні сценкі.Дапускаецца патаўшчэнне таўшчыні сценкі ў месцы зварнога шва і наяўнасць унутраных зварных рэбраў;унутраная і знешняя паверхні сталёвай трубы змеявіка павінны быць гладкімі і без аксіду, а зварны шво павінен мець плаўны пераход.Не павінна быць дэфектаў, такіх як расколіны, неплаўленне і непранікненне, а таксама не павінна заставацца расплаўленага металу.Шлак і пырскі.
На корпусе не павінна быць шнараў, зморшчын, расслаенняў або драпін памерам больш за 5% ад намінальнай таўшчыні сценкі і больш за 0,8 мм.Не павінна быць механічных драпін і выбоін глыбінёй больш за 12% ад намінальнай таўшчыні сценкі і больш за 1,6 мм.Памер сталёвай трубы павінен адпавядаць патрабаванням SH3405 у «Серыі памераў сталёвых труб для нафтахімічных прадпрыемстваў».
Агульныя бясшвовыя сталёвыя трубы са сталі 10, 20, 09MnV і 16Mn, прыдатныя для транспарціроўкі вадкасцей.Дапушчальнае адхіленне вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі не павінна перавышаць патрабаванняў табліцы 3.2.6.Для сталёвых труб з патрабаваннямі па ўстойлівасці да міжкрысталічнай карозіі вынікі выпрабаванняў на міжкрышталітную карозію павінны быць указаны ў сертыфікаце якасці прадукцыі, у адваротным выпадку дапаўненні павінны быць зроблены ў адпаведнасці з адпаведнымі палажэннямі ў «Метадзе выпрабаванні на тэндэнцыю нержавеючай сталі» Міжкрышталітная карозія» GB4334.1-9 Items.
Час публікацыі: 18 чэрвеня 2021 г